Pemasangan elektronik dilakukan pada litar bercetak, iaitu sokongan penebat, dari jenis kaca epoksi, di mana trek tembaga membuat hampir semua hubungan antara komponen yang disokongnya. Bagaimana membuat litar bercetak? Beberapa kaedah.
Mengapa membuat litar bercetak? Penyelesaian alternatif
Pertanyaan pertama yang perlu ditanyakan ialah: "adakah saya perlu membuat litar bercetak?". Sesungguhnya, jika anda hanya ingin membuat prototaip, tidak semestinya perlu membuang banyak masa untuk belajar, melukis dan mengukir litar bercetak. Terdapat penyelesaian alternatif:
- Plat pelet : ia adalah plat epoksi atau bakelite yang terpaku pelet tembaga yang dicucuk. Komponen dipasang ke piring, di sisi penebat, kemudian, di sisi pad, kami mengimpal atau membungkus wayar yang mencipta litar yang ingin kami capai (epoksi atau kaca / Teflon atau seramik sangat penting dalam HF).
- Plat jalur tembaga : prinsipnya hampir sama, kecuali bahawa hubungan antara komponen dibuat oleh jalur tembaga, dan jalurnya dipotong apabila anda tidak mahu sambungannya wujud.
- "Ukiran Bahasa Inggeris" : Ini adalah kaedah termudah untuk dilaksanakan kerana memungkinkan banyak pengubahsuaian. Ini terdiri daripada merancang lokasi komponen dan kemudian menggali "saluran" antara trek yang menghubungkannya. Oleh itu pulau dibuat untuk menghubungkan komponen bersama-sama, mengeluarkan minimum tembaga (dengan pemotong penggilingan kecil misalnya) dan jika kita ingin menambahkan komponen secara seri, cukuplah memotong pulau menjadi dua dan meletakkan komponen ini di antara dua pulau baru. Walaupun begitu mungkin untuk menggunakan proses ini untuk membuat siri atau elektrokimia dengan lebih sukar oleh mesin penggilingan digital. Diperlukan sekitar 1 pagi untuk membuat 4 litar kecil 8cm x 10cm kelas 3 dalam pengilangan.
Pembuatan litar bercetak dengan kaedah kimia
Pertama sekali perlu mengkaji implantasi komponen pada litar masa depan dan menghubungkannya dengan trek. Karya ini kini difasilitasi oleh perisian khusus yang boleh didapati di Internet (KiCad).
Dua kemungkinan kemudian tersedia untuk anda, sama ada kaedah manual atau kaedah ukiran foto.
Kaedah manual
Kaedah manual terdiri dalam penyediaan plat tembaga dengan mengeluarkan lapisan pengoksidaan dari permukaan tembaga, dengan lelasan (produk pembersih untuk bilik mandi, seperti "krim pencuci" sangat sesuai digabungkan dengan berus kuku) atau fluks untuk mesin timah berdasarkan asid hidroklorik menjalankan tugas dengan lebih baik dan hampir dengan mudah.
Apabila tembaga piring menjadi berkilat (tembaga itu kosong, tetapi tanpa calar), bilas dengan bersih dan lap pinggan dengan tisu kertas, berhati-hati agar tidak meletakkan jari di sebelah tembaga.
Kemudian, letakkan pelet dan jalur yang menghubungkannya menggunakan helaian "transfer" yang disediakan untuk tujuan ini. Sentiasa berhati-hati untuk tidak meletakkan jari anda di piring, (menggunakan selembar kertas untuk melindungi tangan anda dari tembaga), jejak ini dengan mengoksidakan piring akan berisiko membuat jambatan antara trek kerana ia akan mencegah serangan oleh 'asid.
Kaedah dengan plat "pra-peka":
Plat ini mempunyai filem hitam yang menutupi bahagian tembaga. Kaedah ini berbeza kerana tidak memerlukan pelucutan tembaga, tetapi pendedahan kepada sinar ultra-ungu, dengan interposisi filem yang litarnya sudah dicetak. Untuk plat sedemikian, prosedurnya diperincikan dengan "bahan insolasi" UV anda.
Teknik ini kemudian memerlukan fasa penyataan litar (dalam mandi "pengembang" tertentu). Kemudian piring tersebut diperlakukan seperti dalam penjejakan manual.
Pengukiran kimia
- Anda perlu menyediakan mandi etsa di tangki ukiran atau mesin ukiran. Mandi ini terdiri daripada besi perklorida, atau amonium persulfat yang kurang kemas, atau bahkan asid hidroklorik + hidrogen peroksida pada 130 jilid bagi mereka yang tahu bagaimana menangani bahan kimia yang sangat menghakis.
- Plat yang akan terukir sama ada akan direndam di dalamnya atau dipasang sedemikian rupa sehingga produk aktif diproyeksikan ke permukaan tembaga.
- Mandi boleh dipanaskan 40 - 50 ° C, diaduk, diudara dengan menggunakan gelembung, atau disemprotkan untuk mempercepat serangan.
- Keadaan kemajuan ukiran dapat diperiksa dengan telus, dengan meletakkan lampu di belakang dulang dan memeriksa bahawa tidak ada tembaga yang tersisa di antara trek.
- Ukiran yang dijelaskan di sini adalah ukiran untuk "amatur" dan dengan wajah tunggal. Anda boleh membuat "dua sisi sederhana" dengan membalikkan pinggan dan mendedahkan sisi lain ke penebat. Pro insolator melucutkan kedua-dua belah pihak secara serentak. "Sisi dua sisi" = litar dua sisi dipermudahkan pada tahap vias (vias yang dapat diakses, dihasilkan oleh ekor komponen yang dikimpal pada kedua sisi papan) dan dipermudahkan pada tahap lapisan komponen agar tidak mempunyai trek yang mulai memerlukan kimpalan tidak praktikal pada muka komponen. Pada akhirnya, dengan meletakkan "wajah ganda tunggal", lapisan dapat ditingkatkan, tetapi berhati-hati dengan hubungan antara lapisan!
- Ukiran dua sisi (bahkan berbilang lapisan) yang betul - kelas litar 4 hingga 7 - harus dipertanggungjawabkan ke makmal profesional kerana memerlukan teknik yang tidak dapat dicapai oleh amatur.
- Apabila trek dipisahkan dengan baik dan tidak ada lagi tembaga yang "terdedah", plat mesti dibilas dengan teliti dan teliti untuk menghentikan proses etsa kimia. Pita dan tablet juga dikeluarkan (kaedah krim penggosok masih dapat digunakan, diikuti dengan membilas dan mengelap), atau aseton digunakan untuk pernis yang peka.
- Fasa pilihan boleh ditambahkan di sini, iaitu proses timah sejuk yang dilakukan dengan merendam atau dengan menggunakan kapas yang direndam dalam larutan yang disediakan khas untuk tujuan ini (pada masa pengembangan perak dalam fotografi, pengembang terpakai dan perak tepu dapat digunakan dengan cara yang sama untuk membuat "penyaduran perak" yang sejuk.)
- Fasa terakhir ini diikuti dengan membilas dan mengelap dengan teliti.
- Litar akhirnya siap untuk digerudi atau digunakan secara langsung sekiranya terdapat "permukaan pemasangan komponen" (penggunaan CMS).
- Selepas penggerudian, kad dapat dilucutkan dengan fluks yang akan meningkatkan cengkaman solder dan vias (satu sisi dua sisi) dan komponen akan disolder.
- Selepas ujian berfungsi, kad tersebut dapat dipernis untuk melindunginya, jauh lebih berkesan daripada pengawetan kimia, yang mengoksidasi dalam 1 tahun.